Los sistemas de control de inventario Just-in-Time (JIT) son cada vez más populares, ya que las empresas tratan de aumentar la productividad y reducir los costes. Un sistema JIT es un método de gestión de inventarios que reduce la cantidad de materiales utilizados al tiempo que aumenta la eficiencia y elimina los residuos. El proceso JIT implica recibir las mercancías en el punto de uso en lugar de almacenarlas por adelantado. Esto significa que no hay necesidad de tener almacenes llenos de existencias acumulando polvo. En lugar de ello, las empresas sólo mantienen existencias suficientes para satisfacer la demanda inmediata, y nada más.
Contenido
- Control de Inventario Just-in-Time: Guía Completa
- El Sistema de Gestión de Inventario Justo a Tiempo
- ¿Qué es el Sistema de control de inventario Just-in-Time?
- ¿Cómo Funciona un Sistema Justo a Tiempo?
- Beneficios clave de los sistemas de control de inventario justo a tiempo
- Las ventajas de un control de inventario Just-in-Time son múltiples.
- Conclusión: control de inventario Just-in-Time
Control de Inventario Just-in-Time: Guía Completa
El Sistema de Gestión de Inventario Justo a Tiempo
El Sistema de Gestión de Inventarios Justo a Tiempo (JIT) es un método de gestión de inventarios, materiales e información. El objetivo de este sistema es eliminar el despilfarro y mejorar la eficiencia reduciendo el tiempo que el inventario permanece almacenado entre las fases de producción.
El sistema JIT se viene utilizando al menos desde 1975, cuando Toyota Motor Corporation lo introdujo por primera vez en sus plantas de fabricación. Desde entonces, otras empresas han adoptado esta práctica con mayor o menor éxito; sin embargo, la adopción de este enfoque tiene varias ventajas:
¿Qué es el Sistema de control de inventario Just-in-Time?
El control de inventario justo a tiempo es una forma de gestionar el inventario. Lo utilizan las empresas de fabricación, venta al por menor y distribución para reducir la cantidad de existencias que necesitan tener a mano. El objetivo es asegurarse de que se dispone de los suministros adecuados en el momento oportuno para satisfacer la demanda de los clientes, minimizando al mismo tiempo los costes asociados al almacenamiento de materiales adicionales.
Los sistemas justo a tiempo fueron desarrollados por Toyota Motor Corporation en Japón durante la década de 1950 como parte de su filosofía de “fabricación ajustada”; desde entonces se han extendido por gran parte de Asia y Europa (aunque todavía no se utilizan ampliamente en Norteamérica).
¿Cómo Funciona un Sistema Justo a Tiempo?
Un sistema “justo a tiempo” se basa en disponer de la cantidad adecuada de existencias para satisfacer sus necesidades en cada momento. Esto significa que no tiene un montón de existencias extra esperando a que los clientes las compren, lo que puede dar lugar a mayores costes y menores beneficios. En su lugar, sólo pide más piezas cuando es necesario y confía en que los proveedores se las entreguen rápidamente para que estén listas para su uso lo antes posible. El control de inventario Just-in-Time depende la disponibilidad de los proveedores.
La idea que subyace a este enfoque se basa en varios principios:
- La fabricación ajustada se centra en reducir los residuos eliminando pasos innecesarios en los procesos de producción (por ejemplo, cometiendo menos errores).
- La entrega “justo a tiempo” requiere proveedores capaces de suministrar piezas rápidamente cuando se necesitan -y sólo entonces-, de modo que no haya necesidad de grandes inventarios o de almacenar mercancías antes de que se necesiten (¡o incluso peor, después de que hayan alcanzado su fecha de caducidad!).
Beneficios clave de los sistemas de control de inventario justo a tiempo
Los sistemas de control de inventario justo a tiempo (JIT) están diseñados para reducir el tiempo que transcurre entre el pedido de un producto y su recepción. Esto puede suponer una serie de beneficios para su empresa, entre los que se incluyen:
- Reducir los costes de inventario. Un sistema JIT reduce la cantidad de dinero que gasta en existencias y espacio de almacenamiento al reducir el tiempo que los productos permanecen almacenados antes de ser vendidos o utilizados.
- Reducir el trabajo en curso (WIP). Con un sistema JIT, tendrá menos productos en distintas fases de producción en un momento dado porque sólo pedirá lo que necesite inmediatamente.
- Reduzca los residuos de piezas o materiales obsoletos que se pidieron sin intención de utilizarlos de inmediato; en su lugar, estos artículos pueden utilizarse más adelante como parte de otro pedido, una vez que los haya completado otro departamento o proveedor especializado en la fabricación de ese tipo de cosas. Así se evitan compras innecesarias y se mantiene la limpieza: ¡nada se ensucia hasta que alguien lo necesita!
Las ventajas de un control de inventario Just-in-Time son múltiples.
Un sistema de inventario justo a tiempo tiene muchas ventajas.
- Reduce los costes de inventario: Cuando tiene menos existencias a mano, se gasta menos dinero en espacio de almacenamiento y en otros gastos necesarios, como seguridad y mantenimiento.
- Aumenta la productividad: Como sus trabajadores no tienen que dedicar tiempo a buscar artículos en el almacén o los almacenes, pueden centrarse en sus tareas principales en lugar de buscar suministros. Esto se traduce en un mejor servicio al cliente y una mayor productividad en general.
- Mejora el servicio al cliente: Con los pedidos just-in-time, los clientes saben exactamente cuándo van a llegar sus productos, por lo que pueden planificar en consecuencia (o incluso pedir que se los entreguen). Esto aumenta la satisfacción de los clientes, ya que no tienen que esperar las entregas ni enfrentarse a retrasos inesperados causados por roturas de stock en otros minoristas que no utilicen este método de gestión de control de inventario.”
Conclusión: control de inventario Just-in-Time
El sistema de control de inventario justo a tiempo es una poderosa herramienta que puede ayudar a las empresas a reducir costes, mejorar el servicio al cliente y aumentar la eficiencia. La principal ventaja de este sistema es su capacidad para hacer llegar los productos exactamente cuando se necesitan, sin tener un exceso de existencias que pueda tirarse o venderse a bajo precio por falta de demanda.
Al saber exactamente cuándo empieza y termina la producción, así como la cantidad de material que hay que pedir para cada paso del proceso, las empresas pueden asegurarse de que todo va bien de principio a fin, sin sorpresas por el camino.
